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不锈钢除氢的方法有哪些
关闭】【点击: 】 【发布日期:2019-01-18 17:42】【编辑:东莞市联顺金属材料有限企业】【来源:

不锈钢在酸洗过程中有一定量的氧原子吸附在基体内,易造成氢(Hydrogen)脆现象。威尼斯最新网址是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。对商强度不锈钢要进行除氢处理。除氢方法如下。碱(Alkali)性溶液阳极电解法。在氢氧化钠(Sodium)50~6Og/L,碳酸钠10~20g/L,磷酸三钠50~60g/L,硅酸钠10~20g/L,温度80℃的溶液中,在阳极上,电流密度(单位:g/cm3或kg/m3)10A/dm,时间lOmin,可冇效去,除吸附在表面上的氢。加热(heating )法。即将不锈钢零件放在烘箱内在200℃温度时烘1~2小时后去除氢。
不锈钢酸(Acerbity)洗配方有很多种,有的配方适用于清除不锈钢经各种机械加工(Processing)处理或经过--定时间使用后表面形成的一层薄而致密的氧化物膜。威尼斯最新网址厂家威尼斯最新网址表面电阻小于1000兆;耐磨损保护;可伸缩的;优异的耐化学性能;良好的耐碱金属和酸性能;韧性强;阻燃。膜的主要成分(ingredient)含有氧化铬、氧化镍和氧化铁铬。膜的存在影响外观和后序加工。配方的特点是不含有氟化物,污染环境(environment)少,危害操作人员的健康少,属常温清洗技术,能使表面达到高度清洁和平整,延长使用寿命的作用。配方采用盐酸(HCl)和硫酸两种酸合用,比使用单一的盐酸或硫酸效果(effect)好。单一酸对不锈钢表面氧化皮难以完全除去,不能达到光亮的目的。加入六次甲基四胺 (即乌洛托平)作酸洗缓冲剂,以抑制对不锈钢的过腐蚀。加入双氧水(aquae hydrogenii dioxidi)是为了氧化不锈钢表面氧化膜,以利于溶解于酸中而加以除去。乙醇(酒精)作为稳定剂抑制双氧水的分解。在酸洗过程中部分乙醇氧化为乙酸,乙酸增强了稳定剂的作用和酸洗能力。操作过程中严格控制温度(temperature),温度过高会造成盐酸挥发、双氧水分解和不锈钢过腐蚀。配方的溶液配制方法是先加入水,再加盐酸,然后在搅拌下加入硫酸,如发热升温,应待冷却后再加硫酸,冷却后加人乙醇、六次甲基四胺,最后在使用前加双氧水。
配方溶液适用于有较厚表面氧化(oxidation)层,如热压、焊接件的光亮浸蚀。具有高效、可靠、简便的特点.被浸蚀表面经处理后色泽均匀洁白,无过腐蚀现象。光沽度比浸蚀前可提高2级。溶液的工作寿命长,配方的工艺是理想的粗糙件光亮浸蚀工艺。溶液也可以作为工件在抛光前的预抛溶液。
配方溶液(róng yè)适用于不锈钢机加工件的光亮浸蚀处理,属抛光型溶液。精密威尼斯最新网址是一种中空的长条钢材,大量用作输送流体的管道,如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等,另外,在搞弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。溶液中的三乙醇胺,聚乙二醇和苯并咪唑与磷酸起缓蚀和光亮作用。硝酸作为浸蚀剂,溶液的浸蚀强度与温度高低有关。如果温度和浸蚀剂浓度较高时,则处理的时间可酌情缩短。如果光亮度不足,可提高表面活性剂含量,或添加甘油3~10g/L。
配方溶液适用于铸造不锈钢的氧(Oxygen)化皮酸洗铸造不锈钢表面致密的氧化皮含有氧化硅、氧化铬、氧化镍和氧化铁(Fe?O?),极难溶于酸,氧氟酸溶解氧化硅,硝酸和盐酸溶解铁、镍、铬的氧化物, 酸洗效果较彻底,不产生灰渣。氧化皮较厚的可延长酸洗吋间。由于硝酸和氢(Hydrogen)氟酸有刺激性气味和腐蚀性,酸洗时必须穿戴好防护用具,并要有抽风装置(device)。
配方溶液适用于经过热处理(processing)的不锈钢如lCrl8Ni9T
  I、Crl7Ni2等,不锈钢表面附有一层致密难溶的氧(Oxygen)化皮,须按下列工艺( technology)流程进行。化学除油→热水洗→疏松氧化皮(氧化作用而形成的腐蚀产物)(氢(Hydrogen)氧化钠600~660g/L,亚硝酸钠200~220g/L,温度130~140℃,时间不少于4小时)→热水洗→冷水洗→预浸蚀[浓盐酸,六次甲基四胺1% (wt),室温时间20~30分钟]→冷水洗→酸洗→冷水洗→除挂灰(氢氧化钠500~600g/L髙锰酸钾30~40g/L,温度90~lOO℃,时间10~30分钟)→冷水洗→光泽处理(用预浸液,时间2~3分钟,至褐色膜除尽)→冷水洗。
配方溶液适用于除去不锈钢(不锈耐酸钢)弹性(Elasticity)元件(不锈钢牌号有3J1、 3J2、3J3、3J21、3J24, 3J53等)经过热处理后形成的致密的氧化膜。 氧化膜呈棕黑色或彩色,既影响外观、弹性,又不能焊接。为了防止强酸的腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)造成过腐蚀、变薄或烂毛,采用碱性混合液处理,工件表面达到清洁,弹性不变。其工艺流程为:碱性除油→水洗→盐酸(HCl)浸蚀 (50%盐酸,0.5分钟)→冷水洗→去氧化膜(时间至表面显示出不锈钢本色)→水洗→钝化(按需要进行,以便于保存,防止氧化变色,配方:铬(Chromium)酐250~350g/L,硫酸20~40mL/L,室温,时间1~2分钟→水洗→烘干(50~70℃, 15~20分钟)
 
  

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